客户服务
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维护保养定 期 检 查
1. 检查外笼门上的安全开关，打开外笼门，吊笼应不能启动。 2. 检查上、下限位开关、极限开关及其碰铁，应有效并可靠。 3. 逐一打开吊笼单开门、双开门、天窗及触动笼顶断绳保护开关和按下急停按钮，吊笼均应不能起动。 4. 检查吊笼、对重及电缆滑车通道应无障碍物。 5. 用塞尺检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2mm～0.3mm。 ★周检： 1. 检查各紧固件是否松动，特别是传动板联接减速器、防坠安全器以及小齿轮、齿条、滚轮、导轮、对重导向轮、安全钳和附墙架等结构件联接处的螺栓紧固情况。 2. 检查各润滑部位，应润滑良好。检查减速器润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。 3. 检查电缆托架及电缆保护架有无螺栓松动或位置移动，电缆有无破损。 4. 检查传动系统制动器是否能可靠制动。 5. 检查天轮应转动灵活，无异常声音，联接部位紧固。 6. 检查对重导向轮应转动灵活。 7. 检查电机及减速器有无异常噪音及发热。 8. 减速器温度不超过90℃，电机温度不超过85℃。 ★月检 1. 检查齿轮磨损，用公法线千分尺测量，跨二齿公法线：新齿37.1mm，允许磨损到35.1mm。 2. 检查齿条磨损，用齿厚游标卡尺测量，新齿厚为12.566mm，允许磨损到10.6mm。 3. 检查电机制动力矩，用一杠杆和弹簧称检查扭矩为120N.m±2.5%。 4. 检查减速器内的油位情况，不足时应及时补充。 5. 检查各电气元件的联接情况，各紧固螺栓均应压紧，不得虚接。 ★季检： 1. 检查各滚轮、滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。 2. 检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。先松开螺母，用滚轮扳手转动滚轮轴，校准后紧固。 3. 检查电机和电路的绝缘电阻，电气设备的金属外壳、升降机结构的接地电阻。 4. 做坠落试验，检查防坠安全器的可靠性。 5. 用塞尺检查制动盘的磨损。直流制动器单独通电，检查四角吸合是否一致，再用塞尺检查衔铁与制动盘的间隙，一般应在0.5mm～0.7mm。 ★年检： 1. 检查电缆随线，如有破损或老化应立即修理或更换。 2. 检查联轴器的弹性件是否老化、破损，如有立即更换。 3. 检查对重钢丝绳有无变形、断丝等情况，绳端连接是否牢固。 4. 全面检查各零部件，及时进行保养或更换。 润 滑 每次新安装的升降机在正式使用之前，必须进行一次包括各部位的全面润滑，正常运行时按下表中的周期进行，如果升降机多于一班操作，润滑周期应适当缩短。冬季使用升降机时应根据环境温度更换粘度值低一些的润滑油。在进行润滑之前，必须将沾有灰沙的部位清除干净。润滑部位见下表。
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